El hot stamping es el proceso que se utiliza para imprimir etiquetas en caliente. Durante los últimos años se ha vuelto muy popular esta tecnología de embellecimiento en el proceso de impresión ya que nos permite trabajar en acabados de alto valor añadido con resultados muy llamativos y sobresalientes. Este método es versátil, preciso y eficiente.
A continuación, explicamos en qué consiste esta técnica, los beneficios y los materiales más adecuados.
En qué consiste la técnica del hot stamping
La impresión hot stamping, también conocida como estampado en caliente, consiste en un sistema de impresión por transferencia térmica que no utiliza tinta para imprimir.
Esta técnica utiliza calor y presión para transformar láminas de metal en productos con diferentes colores y texturas. Emplea planchas metálicas, troqueles y láminas de varias capas en lugar de tinta líquida.
La impresión se realiza a través de un cuño que contiene la imagen grabada. Este cuenta con una delgada película conocida como foil, que será la que genere la impresión. El cuño está fabricado con un material de alta conductividad térmica y refleja el diseño que se aplicará al producto.
Uno de los factores más importantes en este proceso es la temperatura empleada. El foil se transfiere con un calor que oscila entre 100ºC y 300ºC lo que permite una impresión elegante y llamativa.
Aplicaciones para el hot stamping
Algunas aplicaciones del hot stamping se incluyen en:
- Productos alimenticios y bebidas
- Artículos de salud y belleza
- Envases farmacéuticos
- Etiquetas de joyería
- Productos gourmet y de lujo; Etiquetas de velas
- Productos de tabaco
- Logotipo
- Botellas de vino y licor
- Etiquetas de seguridad
El Hot stamping en etiquetas da un efecto decorativo y suele asociarse a productos de alta gama, por lo que puede ser una herramienta de marketing muy eficaz para distinguir productos y atraer la atención de los consumidores.
Ventajas de la técnica hot stamping
- El estampado en caliente puede transferir gráficos, texto y otros materiales impresos a casi cualquier superficie, dejando un producto personalizado.
- Permite resaltar un color especificado, generalmente un color metálico, como plata, oro, bronce u otros colores con reflejos brillantes. Estos colores se suelen asociar subconscientemente con lujo y elegancia.
- El estampado en caliente produce resultados de alta calidad. Al marcar productos con esta tecnología, puede soportar condiciones duras y es muy duradero.
- El estampado en caliente es un proceso relativamente limpio en comparación con otros sistemas. Esto es debido a que las máquinas funcionan con rollos de papel de aluminio o tintas pre-secadas.
La única limitación significativa del proceso de fabricación de láminas de estampado en caliente es que no permite imprimir letras extremadamente pequeñas sin perder definición.
Aplicación del hot stamping en etiquetas
El packaging es un elemento muy poderoso del marketing y las etiquetas juegan un papel crucial. En pocas palabras, el packaging es la primera oportunidad de causar una buena impresión. Por tanto, el hot stamping puede ser una excelente manera de llamar la atención y darle un toque especial a sus etiquetas.
Esta técnica permite generar un diseño perfecto combinando los colores con las texturas. Asimismo, transmite un producto de alta calidad.
En definitiva, el hot stamping es una forma sencilla de agregar un elemento de alto valor añadido a la impresión.
Máquinas hot stamping para la fabricación de etiquetas
La maquinaria de Esagraf es utilizada para diversas aplicaciones industriales y comerciales.
Esagraf cuenta con una amplia gama de productos enfocados a los acabados de alto valor añadido.
Pantec GS Systems es una empresa suiza de renombre internacional especializada en sistemas de acabado de alta velocidad para impresión.
PANTEC Serie SWIFT™ – Embellecimiento de etiquetas
La máquina Pantec SWIFT SERIES es un complemento de la imprenta de banda estrecha. Además, esta puede embellecer etiquetas y se utiliza especialmente para estampado en caliente de etiquetas, inserción de hologramas y finalmente reparación en el proceso de acabado de etiquetas.
| SWIFT ™ 410 | |
| Flujos de ahorro de láminas, máximo | 9 |
| Paso de la lámina, máx. | 420 mm/16.5'' |
| Conductores de paso de lámina, máx. | 3 |
| Servos holográficos, máx. | 6 |
| Tecnología de amortiguación de láminas | Vacuum |
| Frecuencia de ahorro, máx. | hasta 20 ciclos por segundo (1'200 /min) |
| Ancho del flujo de ahorro de la lámina, mín./máx. | 15 mm / 200 mm |
| SWIFT ™ 510 | |
| Flujos de ahorro de láminas, máximo | 12 |
| Paso de la lámina, máx. | 520 mm/20.5'' |
| Conductores de paso de lámina, máx. | 6 |
| Servos holográficos, máx. | 11 |
| Tecnología de amortiguación de láminas | Vacuum |
| Frecuencia de ahorro, máx. | hasta 20 ciclos por segundo (1'200 /min) |
| Ancho del flujo de ahorro de la lámina, mín./máx. | 15 mm / 200 mm |
PANTEC RHINO™ E 410/340 – unidad de embellecimiento
PANTEC RHINO ™ E 410/340 es un dispositivo de embellecimiento recomendado para impresoras. Es adecuado para la producción a corto plazo o para aquellos que desean incluir funciones de embellecimiento y estampado en caliente en su cartera de productos.
| Especificaciones | Rhino E™ 410 | Rhino E™ 340 |
| Dirección web | Ambos | Ambos |
| Ancho de estampado, máx. (mm) | 410 | 340 |
| Longitud de estampado, máx. (mm) | 330 | 330 |
| Ancho de banda, máx. (mm) | 430 | 350 |
| Avance del sustrato (mm) | 430 | 430 |
| Adecuación del sustrato PS- Etiquetas, papel, plástico y cartón | ✓ | ✓ |
| Número de estrías/hora, máx. (/hora) | 18'000 | 18'000 |
| Velocidad, mecánica, máxima (m/min) | 85 | 85 |
| Nivel de permanencia (tipo) | Nivell I | Nivell I |
| Fuerza de estampación, máx. (toneladas) | 40 | 35 |
| Control de la presión | electrónico | electrónico |
| Calefacción eléctrica: # de zonas, temp. máx. (#, oC) | 2/150 | 2/150 |
| Nivel de láminas (opcional) | 1 (2) | 1 (2) |
| Dirección del nivel de la lámina | rotatorio | rotatorio |
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En Esagraf disponemos de máquinas de estampado en caliente para lograr una producción ininterrumpida durante un largo periodo de tiempo. Esgraf dispone de una amplia gama de máquinas que se adaptan para satisfacer la producción de cada cliente. Estas máquinas permiten brindar la máxima precisión. ¿Tienes dudas sobre nuestras máquinas? Pregunta ahora.
