DESCRIPCIÓN GENERAL Las actuales exigencias medioambientales y de seguridad han contribuido decisivamente a que los fabricantes de etiquetas requieran equipos que extraigan y trituren los recortes de bordes y de matriz durante el proceso de fabricación de forma automática y contínua. Los granuladores LUNDBERG cumplen con la normativa de la CE (Comunidad Europea) y han sido especialmente diseñados para el corte y triturado de papel y plástico conjuntamente y de forma contínua en instalaciones con máquinas recortadoras de bordes, máquinas impresoras y troqueladoras de etiquetas, eliminando los resíduos originados por el desperdicio de matriz y los recortes longitudinales y solucionando eficazmente los problemas de espacio, reduciendo el volumen ocupado a tan solo un 5 ó 10% del original.

El elemento principal está formado por un conjunto motor / triturador GR-80 U ó GR140 U según la potencia que se requiera y que incorpora un motor cuyo rotor acciona un grupo de 3 cuchillas a través de un acoplamiento.

Este conjunto puede disponer de las siguientes opciones:
· Equipo electrónico de control de velocidad.
· Armario de regulación electrónica con arranque /parada.
· Equipamiento especial para el corte de papel adhesivo.
· Elementos intermedios para la adaptación a tubos de distinto diámetro.
· Elementos especiales para el montaje y acoplamiento a contenedores.

SERIE STANDARD
· GR- 80 STANDARD
· GR-140 STANDARD
Los granuladores de la serie STANDARD son elementos móviles y han sido especialmente diseñados para su instalación en máquinas que dispongan de un sistema de extracción de aire independiente, pudiendo adaptarse en su defecto una única boquilla especial con toma de aire a presión.

Pueden ser acoplados a 1 ó 2 máquinas según modelo. Están formados por un soporte metálico que sostiene el conjunto motor / triturador GR-80 U / GR-140 U, el protector de motor y el portabolsas donde se recoge el material triturado.

SERIE COMBI
· GR- 80 COMBI
· GR-140 COMBI
Los granuladores de la serie COMBI son elementos móviles y han sido especialmente diseñados para su instalación en máquinas que no dispongan de un sistema de extracción de aire independiente, pudiendo ser acoplados a 2 ó 3 máquinas según modelo. A este conjunto también se puede acoplar un equipo adicional para el corte y destrucción de rollos defectuosos de etiquetas.

Están formados por un armario metálico que sostiene el conjunto motor / triturador GR-80 U / GR-140 U, acoplado a un ventilador, el protector de motor y un panel de mandos con interruptor de paro / marcha y desconectador de red.

SERIE MATRIX
· GR-140 MS MATRIX
· GR-140 MS MATRIX SYSTEM
Lundberg ha resuelto el problema de la manipulación del desperdicio en el sector de bobina estrecha, mediante el desarrollo de un sistema para bobinas con mas de 500 mm de ancho, que ya ha sido comprobado con éxito.

Los granuladores de la serie MATRIX están diseñados específicamente para el triturado de la malla de desperdicio o matriz, aplicándolos directamente sobre las máquinas que la generan, utilizando una boquilla de absorción a modo de embudo y de forma acodada que permita amoldarse a la configuración de la máquina y a la disposición de la instalación de tuberías.

El sistema consta de una unidad transportadora formada por un rodillo de arrastre conectado a una unidad de triturado, un control de velocidad y un sistema de extracción.

Al arrancar la impresora de etiquetas se alimenta el transportador con el extremo del recorte, que succiona el material hasta la unidad de triturado donde se corta en pequeños trozos. El material triturado es succionado de nuevo y expelido hacia el exterior a través de conductos al contenedor de desperdicio o bien a la unidad de embolsado.

Si el material de desperdicio contiene una gran cantidad de adhesivo, la superficie interior de los conductos es tratada con un producto especial antiadherente.

DOUBLE CYCLONE
Es una unidad doble de recogida de material triturado para su utilización en un sistema de granulación centralizado, efectuando automáticamente el cambio de bolsa cuando una de las dos está llena sin necesidad de parar la producción y emitiendo una señal de aviso acústica o luminosa para la sustitución de bolsas.